BRANSCHER > Bilindustrin

Höga produktionskostnader bromsar bilindustrin

Det som driver kostnaderna i höjden inom bilindustrin är trots stigande råvarupriser snarare utvecklings- och tillverkningsprocesserna än materialkostnader.

 

  • En logistisk utmaning – innovativa automatiseringslösningar från Westfalia är:
  • ekonomiska, med hög omsättningshastighet och automatiserad  transportteknik
  • flexibla, eftersom automatisk drift i flera skift är möjlig
  • kvalitativt överlägsna tack vare skonsam varuhantering

 

Exempel från praktiken: Iveco Magirus AG - Ulm

Iveco Magirus AG, med huvudkontor i Amsterdam, representerar Fiats nyttofordonssektor. Ytterligare ett produktionsställe finns i Tyskland. Efter 30 år var det dags att anpassa logistikcentrumet i Ulm till höjda krav och sörja för ett friktionsfritt varuflöde av varierande fordonskomponenter. Dessutom ville investeraren att lagret i framtiden även skulle kunna utnyttjas av Magirus Brandschutztechnik GmbH. Kort och gott: ett automatiskt höglager med kapacitet för två uppdragsgivare.

 

Lagermodernisering ur alla aspekter hos Iveco Magirus 

Westfalia mötte utmaningen med ett komplett koncept. På bara fem månader förverkligades följande mål: Ökad effektivitet i främre delen av lagret. Nyttjande och förvaltning av lagret av två klienter samt implementering av en alternativplan ifall en klients lagerområde skulle sluta fungera.
Läs mer... Deutsch / English

 

Westfalias systemportfölj för bilindustrin:

  • Automatiska lagersystem
  • Materialhanteringssystem
  • Plockningssystem
  • System för lastning och lossning
  • Lastsäkringssystem
  • Lagerinventeringssystem
Copyright © 2008 by Westfalia