Comunicado de prensa - Supply Chain Automation
El ganador es Westfalia: La empresa gana el galardón Logimat “mejor producto 2008” – expertos logísticos independientes galardonan el transelevador no dependiente de pasillos para la categoría “Compras, almacenamiento, transportación”.
19 de febrero de 2008 – Alegría en Borgholzhausen y Stuttgart. El jurado de expertos compuesto por seis personas ha dictado sentencia: “El ganador es Westfalia”. La tecnología no dependiente de pasillos para la automatización de almacén gana en 2008 en la categoría “Compras, almacenamiento, transportación” el apreciado premio intralogístico. El jurado honra el exitoso perfeccionamiento de los transelevadores no dependientes de pasillos: “Los transelevadores no ligados a pasillos son innovadores y contribuyen esencialmente a la racionalización, el ahorro en costes y el incremento de la productividad de la logística interna de la empresa”.
Perfeccionamiento de la tecnología a través de un existoso trabajo en equipo
El Dr. Mirko Doerk, gerente de la filial de Westfalia Transstore y Andreas Ulisch, gerente de la Westfalia Logistics Software, recogerán el galardón el 19 de febrero de 2009 en representación del equipo de desarrollo en Stuttgart. “Nos alegramos mucho por haber recibido este renombrado premio de logística. Y estamo orgullosos del rendimiento de nuestros ingenieros y programadores de software. El galardón recompensa más de dos años de duro y continuo trabajo de desarrollo”, según el Dr. Mirko Doerk. Westfalia adquirió la tecnología hace apenas dos años de la empresa Krusche Lagertechnik AG y fundó en conjunto con Doerk la filial Transstore. A partir de ahí, ingenieros industriales y programadores de software desarrollaron la tecnología no dependiente de pasillos para la automatización de almacenes de forma consecuente. “En la práctica de los proyectos de transelevadores no dependientes de pasillos, la ingeniería industrial jugó un papel igual de importante que el software Savanna.net. Especialmente los proyectos para las empresas suizas Bourquin y Sika, así como la empresa internacional de servicios logísticos Dachser, los cuales serán concluídos este año con la filial de Westfalia Transstore, aportaron importantes impulsos de innovación y ayudaron a la tecnología hacia la consagración”, apunta Andreas Ulisch.
Jurado profesional independiente compuesto por renombrados expertos
Al jurado pertecían el Profesor Dr.-Ing. Willibald A. Günthner, de la VDI-Gesellschaft Fördertechnik Materialfluss Logistik (-Sdad. para la Tecnología de Transportación y el Flujo de Materiales en Logística- en sus siglas alemanas), Dipl. Ing. Norbert Hamke, redactor jefe de “Hebezeuge Fördermittel“ (“Mecanismos de elevación y transportación”), Profesor Dr. Rolf Jansen, Instituto para la Logística de Distribución y Logística Comercial del VVL (-Asociación para el Fomento de Procesos innovadores en Logística- en sus siglas alemanas), Profesor Dr.-Ing. Wolf Michael Scheid, VDI Departamento de Logística, Tobias Schweikl, redactor jefe de “Logistra” y la redactora jefe de “Logistik heute” (“Logística hoy”), Sra. Dra. Petra Seebauer.
Informaciones de transfondo: Transelevadores no dependientes de pasillos – Innovación para la automatización de almacenes
Estos transelevadores son transelevadores no dependientes de pasillos, que se mueven sobre raíles en las partes superiores de las estanterías. Los raíles están integrados en la estructura de acero. El aparato consiste en una unidad de movimiento (gato) y en una plataforma elevable y móvil verticalmente con un aparato de manipulación de carga (LAM) según elección. Ambas partes están unidas a través de cuatro cables, de tal forma que es posible al mismo tiempo un movimiento traslacional y uno de elevación. La especial eficiencia reside en la escalabilidad y en la flexibilidad. En los casos de una menor rotación, un aparato puede servir para varias calles.
La unidad especial para traslados (-de mercancías-) posibilita el cambio de calles sin depender de pasillos. Esto supone una alternativa de ahorro en espacio y eficiente en costes para la automatización de almacenes con bajas rotaciones. Para almacenes con altas rotaciones como en el caso del proyecto Sika, se pueden emplear dos transelevadores no dependientes de pasillos en una sola calle. Esto abre nuevas posibilidades de cara a un incremento de la capacidad y del rendimiento total en espacios estrechos. La tecnología no supone ningún requisito especial en términos de capacidad de carga y superficie de la placa de base (-suelo-) del almacén. De esta forma, los transelevadores no ligados a pasillos se integran bien en pabellones ya existentes u originan bajos costes en el caso de nuevas construcciones. La no dependencia de pasillos hace posible el puenteado de obstáculos constructivos como diferentes alturas del suelo del pabellón o del túnel de preparación de pedidos – sin tecnologías complicadas de transportación y traslado (de las mercancías).
El transelevador no dependiente de pasillos esconde, como sistema de automatización para almacenes y centros logísticos, numerosos potenciales de ahorro. En el área del personal de almacén, por ejemplo, mediante la sustitución del tráfico de carretillas elevadoras.
Savanna.NET® – Software logístico modular dirige el transelevador no dependiente de pasillos
El software modular escalable Savanna.net apoya la automatización de los más variados sistemas logísticos y puede ser conectado a sistemas ERPs (Enterprise Resource Planning) superiores como SAP a través de interfaces certificados. En los sistemas de transelevadores no dependientes de pasillos, por ejemplo, el módulo .move gestiona el mando de curvas por raíles de los aparatos. El mando de curvas por raíles basado en el modelo representado en el módulo .move, asume el cálculo de la velocidad y la aceleración óptimas. El mismo, minimiza de esta manera la oscilación del aparato del almacén y de la mercancía. Además, el software archiva cualquier dato de movimiento de cara a la optimización del rendimiento total de la mercancía y el control de desgaste de la maquinaria.
Acerca de la empresa Westfalia
Westfalia es un especialista para la automatización de la cadena de suministro. La empresa planifica, fabrica e instala sistemas automáticos de almacenamiento, transportación y preparación de pedidos (p.e. almacenes de estanterías industriales). La automatización a lo largo de la cadena de suministro completa, abarca la gestión y la conexión informática de los sistemas con software logístico como el Savanna.net concebido en la propia empresa. Westfalia aúna igualmente la logística interna de la empresa con la logística de transporte (p.e. mediante sistemas automáticos de carga y descarga para camiones como el SpeedLoader o sistemas de aseguramiento de la carga automáticos como el AirProtect). El mantenimiento, la modernización y la ampliación de las instalaciones garantizan relaciones de partenariado a largo plazo con el cliente. En más de 35 años de historia, Westfalia ha instalado más de 650 sistemas automáticos de logística en todo el mundo. La sede central de la empresa familiar es Borgholzhausen, entre Bielefeld y Osnabrück. Aproximadamente 300 empleados trabajan en emplazamientos en Europa y EE.UU.
LogiMAT 2008, Pabellón 4, stand 407
Westfalia expone este año en la Logimat en el pabellón 4, stand 407 proyectos y productos relacionados con la automatización de la cadena de suministro provenientes de sus áreas Storage Systems, Loading Systems y Logistics Software.
Westfalia en el Internet
www.westfaliaeurope.com
www.savanna.com
www.westfaliacarpark.com
www.westfaliausa.com
Westfalia Logistics Solutions GmbH & Co. KG
Corporate Press Office - Christian Meyer
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