"Frische" als Qualitätsmerkmal Nr. 1
In der Fleisch- und Wurstwarenindustrie wachsen die Anforderungen an die Merkmale der Fleischqualität einschließlich Prozessqualität und Produktsicherheit stetig. Hierbei spielen die Hygienebestimmungen, wonach Kühlfleisch auch nach zeitkritischen Transporten die gleiche Qualität wie Frischfleisch besitzen muss, eine übergeordnete Rolle.
Eine Herausforderung besonders für die Logistik. – Innovative Automatisierungslösungen von Westfalia sind:
- wirtschaftlich, durch hohe Transparenz und Beschleunigung der Auftragsprozesse
- flexibel, da Aggregate entsprechend branchenspezifischen Gegebenheiten konzipiert werden
- qualitativer durch Erfüllung logistische Systemanforderungen an gesetzliche Vorschriften
Praxisbeispiel: Bedford Fleischwaren GmbH & Co. KG - Osnabrück
Die Bedford Fleischwaren GmbH & Co. KG produziert am Standort in Osnabrück qualitativ hochwertige Fleisch und Wurstwaren. Weil das alte Kommissioniersystem nicht mehr den Anforderungen entsprach und die Lagerkapazität nicht mehr ausreichte erhielt Westfalia den Auftrag für eine neue Logistiklösung mehr...
Spezielles Hygienekonzept setzt Maßstäbe
Das war die Geburtsstunde des so genannten „Westfalia MiniLoad Kompakt System“ bei Bedford. Das automatische Lager für Kleinteile ist logistisch wie betriebswirtschaftlich effizient und ideal für eine hohe Anzahl von gleichen Artikeln. Es optimiert den gesamten Warenfluss, sichert zeitgenaue Lieferfähigkeit und gewährleistet die Transparenz aller Vorgänge. Mit dem MiniLoad Kompakt System für 20.000 Behälterstellplätze konnten die vorhandenen Räumlichkeiten bei Bedford in höchster Lagerdichte optimal genutzt werden.
Das Westfalia Systemportfolio für die Fleisch- und Wurstwarenindustrie:
- Automatische Behälterlogistik
- Automatische Palettenlogistik
- Kommissioniersysteme
- Chargenrückverfolgungssysteme
- Staplerleitsysteme
- Lagerverwaltungssysteme
