Comunicato stampa - Supply Chain Automation
I trasloelevatori non ancorati al pavimento forniscono all’azienda Sika Chemie maggiore flessibilità e un software di logistica consente all'azienda meccanica Zollern una più elevata produzione oraria – In occasione del Cemat, Westfalia informa il pubblico in merito ai progetti in corso
Borgholzhausen, Hannover, 28 aprile 2008 - Westfalia presenta al pubblico del Cemat di quest’anno i più recenti sistemi hardware e software per l’automazione della logistica lungo l’intera catena di fornitura. I punti chiave sono rappresentati dai progetti attualmente in corso presso l’azienda chimica svizzera Sika di Düdingen (area di Friburgo) con i trasloelevatori non ancorati al pavimento e i moduli speciali del software Savanna.net per il commissionamento e i controlli di qualità. Presso l’azienda meccanica Zollern di Herbertingen (Baden-Württemberg), Savanna.net controllerà un sistema automatico di logistica con una combinazione di magazzino per pallet e magazzino per minuterie per l’approvvigionamento just-in-time in corso di montaggio. Quest’anno Westfalia espone i propri prodotti al Cemat nel padiglione 27, stand H 24.
I trasloelevatori non ancorati al pavimento consentono a Sika una buona flessibilità e la possibilità di rinunciare al magazzino dei prodotti finiti
Insieme allo studio di progettazione svizzero Hanhart, Westfalia ha realizzato un innovativo sistema di logistica per il nuovo stabilimento di materiali adesivi della SIKA AG a Düdingen, nei pressi di Friburgo. Il magazzino a scaffali alti con ca. 500 posti pallet dispone di due tunnel che collegano il magazzino ai settori di riempimento e spedizione con un notevole risparmio di spazio. L’impianto innovativo punta sulla flessibilità. Quattro elevatori verticali, la tecnica di convogliamento dei pallet e degli scatoloni, robot pallettizzatori, veicoli senza conducente, un veicolo da scaffale speciale con forca retrattile girevole e due trasloelevatori non ancorati al pavimento realizzano, insieme con accatastatori e carrelli elevatori a mano, un flusso di materiali rapido e ininterrotto. Poiché il sistema utilizza in modo ottimale tutti gli spazi e le superfici, l’azienda risparmia anche energia, guadagna flessibilità nei picchi di produzione e può vantare capacità supplementari. L’impianto sta iniziando in questi giorni a funzionare a pieno ritmo. “Il trasloelevatore non ancorato al suolo consente a Sika la massima sicurezza di approvvigionamento per la produzione, il riempimento e la spedizione. I due trasloelevatori si muovono senza collegamento al pavimento anche uno sopra all’altro, si incrociano e attraversano due tunnel integrati nel magazzino a scaffali alti. Sika trasborda tutte le merci just-in-time e non necessita di un magazzino per i prodotti finiti per quanto riguarda gli adesivi. Siamo molto orgogliosi delle prime referenze riguardanti la nuova tecnologia, che quest’anno ha già vinto un premio per l’innovazione”, afferma Matthias Upmeyer, socio amministratore di Westfalia.
Il collegamento tra magazzino per minuterie, magazzino a scaffali alti per pallet e software di logistica consente a Zollern un efficace controllo della qualità e un approvvigionamento just-in-time in corso di montaggio
Un ulteriore progetto innovativo di Westfalia è finalizzato all’approvvigionamento per il montaggio nel sistema di lavorazione dell’azienda meccanica Zollern a Herbertingen, nei pressi di Sigmaringen. In questo stabilimento Zollern produce azionamenti e argani per gru, impianti eolici e altre applicazioni industriali. Il software di logistica Savanna.net comanda il magazzino automatico – una combinazione tra un magazzino a scaffali alti per pallet e un magazzino per minuterie – e lo integra nell’intero processo di produzione e montaggio. Gli sviluppatori del software amplieranno per tale progetto i moduli Savanna.net per il commissionamento, il controllo qualità e il sistema di accatastamento con strumenti speciali. Nell’ambito di un’analisi dettagliata dei processi e delle funzioni, Westfalia e Zollern hanno innanzi tutto definito insieme un preciso profilo dei requisiti del software. Savanna.net gestisce un processo di collaudo complesso dei più diversi pezzi speciali realizzati su misura da sottoporre a collaudo. Il software associa automaticamente i pezzi da controllare ad appositi posti di prova e a collaudatori qualificati. Il software di gestione magazzino garantisce l’esecuzione completa ed effettiva del controllo di qualità sui lotti. In base all’ordine, in corrispondenza di fino a sei posti di commissionamento, il software ricongiunge i contenitori di volta in volta corretti provenienti dal magazzino per minuterie e i pallet provenienti dal magazzino a scaffali alti.
Presso la Zollern, inoltre, Savanna.net consentirà un controllo a distanza 24 ore su 24 del sistema di logistica. Il magazzino, con cinque corsie a scaffali alte e due corsie per minuterie, consentirà l’approvvigionamento per il montaggio just-in-time. “Presso la Zollern combineremo un magazzino per minuterie con un magazzino per pallet a scaffali alti. Moduli speciali del nostro software di logistica Savanna.net comandano il sistema, che dispone di un flusso di materiali estremamente efficiente. L’impianto offre a Zollern una capacità di magazzino decisamente superiore e una velocità di esecuzione molto più elevata nell’approvvigionamento della lavorazione, soprattutto tramite un più efficace controllo qualitativo”, sostiene Upmeyer in merito al secondo progetto-chiave presentato al Cemat.
Westfalia Logistics Solutions GmbH & Co. KG: Cemat, padiglione 27, stand H 24
Quest’anno Westfalia espone i propri prodotti al Cemat di Hannover nel padiglione 27, stand H 24. L’azienda presenta soluzioni di logistica per l’automazione lungo l’intera Supply Chain, elaborate dalle divisioni Storage Systems, Loading Systems e Logistics Software e dalla società affiliata Transstore.
Informazioni su Westfalia
Westfalia è un’azienda specializzata nella Supply Chain Automation, vale a dire l’automazione della catena di fornitura, e come tale progetta, produce e installa sistemi automatici di stoccaggio, convogliamento e commissionamento (per es. magazzini a scaffali alti). L’automazione lungo l’intera Supply Chain comprende il controllo e l’integrazione IT dei sistemi con software di logistica,quali Savanna.net, prodotti dalla stessa azienda. Westfalia, però, collega anche la logistica all’interno dell’azienda con la logistica di trasporto (per es. con sistemi di carico e scarico automatico degli autocarri, come SpeedLoader, o sistemi automatici per la protezione del carico, quale Airprotect). Manutenzione, modernizzazione e ampliamento degli impianti garantiscono collaborazioni durature. In oltre 35 anni di storia, Westfalia ha realizzato in tutto il mondo più di 650 sistemi automatici di logistica. Sede dell’azienda a conduzione familiare amministrata dagli stessi proprietari è Borgholzhausen, tra Bielefeld e Osnabrück. Circa 300 collaboratori sono impiegati nelle varie sedi in Europa e negli USA.
Westfalia in Internet
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Westfalia Logistics Solutions GmbH & Co. KG
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