Mit Doppel-Satellitentechnik Geschwindigkeit mal zwei
Das 1876 gegründete Esslinger Familienunternehmen Hengstenberg steht in Deutschland mit einem Marktanteil von 40% an Nr. 1 in der Sauerkrautherstellung und -konservierung.
Mit rund 650 Mitarbeitern wird an 3 Standorten ein Sortiment produziert, welches inklusive aller Größenvarianten ca. 600 Artikel umfasst.
Neben der Belieferung des Binnenmarktes exportiert Hengstenberg seine Produkte in ca. 40 Länder. Der Gesamtumsatz des Unternehmens liegt bei 143,5 Mio. Euro pro Jahr.
Tradition und Innovation
Bezeichnend für das Unternehmen ist die Symbiose von Tradition und Innovation – von Festhalten an Bewährtem und Entwickeln neuer Ideen. Qualität ist hierbei der Schlüsselbegriff:
„Qualitätssicherung verstehen wir als einen Prozess ständiger Verbesserungen, der über alle Unternehmensbereiche und –abteilungen hinweg realisiert wird“, so die Firmenphilosophie. Ständige Verbesserungen müssen sich demnach auch auf die firmeninterne Logistik beziehen.
So bekam die Firma Westfalia Storage Systems, Borgholzhausen, den Auftrag für den Standort Bad Friedrichshall ein neues Lagerkonzept zu verwirklichen.
Bisher hatte man sich dort vieler angemieteter, dezentraler Lager bedient. Es handelte sich hierbei um Blocklager, die mit zahlreichen Gabelstaplern über lange Wege und großen Personalaufwand bedient wurden. Ihr größtes Defizit war jedoch die fehlende Anbindung an die Produktion.
Automation und Integration
Entsprechend hoch waren nun die Erwartungen des Auftraggebers. Das neue Lager sollte mittels Fördertechnik ohne Gabelstaplerverkehr auskommen und direkt mit der ca. 100 m entfernt liegenden Produktion verbunden werden. Auch wurde geplant, die Kommissionierung zur Ablaufoptimierung in den Materialfluß zu integrieren. Spezielle Technik sollte Personal ersetzen um Fehlerquoten (z. B. falsche Lieferungen) zu minimieren und die Produktqualität auf einer gleich hohen Ebene zu halten.
Lagerlogistik komplett
Die Lösung der Westfalia Storage Systems besteht aus einem Satelliten®-Kompaktlager mit 3 Regalfahrzeugen (RFZ), beschickt, gesteuert und verwaltet mit modernster Förder- und Rechnertechnik.
Die baubehördlichen Auflagen des 117 m langen und 24 m breiten Lagers wurden in zwei unterschiedlichen Gebäudehöhen von 22 und 14 m umgesetzt.
Der höhere Lagerteil weist in beiden Lagerblöcken je 10 Lagerebenen bzw. 440 Lagerkanäle auf, die 9 bzw. 14 Paletten fassen. Im niedrigeren Bereich sind auf 8 Ebenen insgesamt 352 Lagerkanäle 10 bzw. 14 Palettenstellplätze ausgeführt.
Im höheren Lager hat man zwei auf einer Fahrschiene laufenden Regalfahrzeuge mit der innovative Technik des Westfalia Doppel-Ketten-Satelliten® ausgestattet, der zwei Paletten gleichzeitig hintereinander transportieren kann. Dadurch wird eine Aus- und Einlagerleistung von 120 Paletten je Regalfahrzeug pro Stunde erreicht. Die Kundenbedürfnisse hat man somit besonders wirtschaftlich befriedigt, da mittels dieser speziellen Lösung die Anzahl der installierten Regalfahrzeuge, Fördertechniken usw. auf ein Minimum reduziert und gleichzeitig die Anzahl der Palettenstellplätze maximiert werden.
Der kleinere Lagerteil wird von einem Regalfahrzeug mit einfachen Satelliten® bedient.
Bei Hengstenberg werden den Kundenanforderungen entsprechend Europaletten überwiegend als „Doppelstock“-Paletten eingesetzt, d. h. zwei niedrige Paletten à 1.000 mm Ladeeinheitshöhe werden mit einer Spanplatte als Zwischenlage versehen, vollautomatisch übereinandergestapelt. Dreifach unterstützte Lagerplätze sorgen dafür, dass ein Durchbiegen der überschwer beladenen Paletten nicht möglich ist und so ein reibungsloses Ein- und Auslagern sichergestellt ist.
Spezielle für die Lebensmittelindustrie gefertigte Edelstahl-Kettenförderer mit Staufunktion übernehmen automatisch gesteuert den Transport der Fertigware von der 100 m entfernt liegenden Produktion über eine in 5,5 m Höhe verlaufende Förderbrücke in das Hochregallager.
Für die Auslagerware richtete man in der Versand- und Kommissionierzone 4 Abgabepositionen ein sowie eine weitere separate Auslagermöglichkeit in die Kommissionierzone. Da Hengstenberg im Werk in Bad Friedrichshall auch von Extern angelieferte Waren einlagert, wurde hierfür im Versandbereich eine Aufgabemöglichkeit geschaffen.
Die Organisation der 22.000 Palettenplätze im neuen Satelliten®-Kompaktlager erfolgt durch das Lagerverwaltungssystem der Westfalia Logistics Software. Mittels SAP-R3-Kopplung werden per Idoc Kommunikation die Lagerbewegungen an den Host des SAP-Systems in der Firmenzentrale in Esslingen gesandt um dort stets einen genauen Überblick über die Produkte zu haben.
Fazit
Nach der Einlaufphase Ende 2002 bestätigten sich die mit der Zielsetzung verbundenen Erwartungen.
- Die Fehlerquote in der Kommissionierung wurde stark reduziert
- Produktbeschädigungen sind auf ein Minimum reduziert.
- Die Kosten des innerbetrieblichen Transports wurden erheblich reduziert.
Trotz des reinen Saisonbetriebs von Juni bis November, in dem das Lager rund um die Uhr betrieben wird, rechnet man mit einer kurzen Amortisationszeit.
Lagersystem in Kürze
Vollautomatisches Kompaktlager mit Doppel-Satelliten®-Technik:
- Höheres Lager: 10 Ebenen mit 440 Kanälen à 9 bzw. 14 Plätzen
Niedrigeres Lager: 8 Ebenen mit 352 Kanälen à 10 bzw. 14 Plätzen - Palettenplätze gesamt 1.344 Stück ausgelegt für Paletten mit einem Gewicht von 30 bis 1.500 kg
- 3 RFZ (Regalfahrzeuge) gesamt
- Im höheren Lager fahren 2 RFZ mit Doppel-Satelliten®-Technik auf einer Schiene , im niedrigeren Lager 1 einfacher Satellit®
- Leistung je RFZ: 120 Paletten/Std.
- 22.000 Palettenplätze gesamt
