Sie müssen sensible Lebensmittel frisch und termingerecht liefern. Wollen auf Verbraucherwünsche wie Vielfalt und Transparenz reagieren – möglichst zeit- und kostensparend, ohne Mehrbelastung für Ihr Personal. Geht mit Westfalia.
In enger Kooperation mit unseren Kunden aus der Lebensmittelindustrie entwickeln, bauen, warten und modernisieren wir seit 1971 herausragende automatische Hochregallager und Fördertechnik. Auch in Zeiten mit hohem Durchsatz und wenig Personal können Sie sich auf unsere hochmodernen Frischelager, Tiefkühllager bis -35 °C, Normaltemperaturlager und Logistiksysteme verlassen.
Wo auch immer Ihre Expertise liegt: Milchprodukte, Backwaren oder Feinkost. Ob Sie nun Convenience-Produkte, Obst und Gemüse herstellen. Oder wenn sich bei Ihnen alles um Fleisch und Fisch dreht: Unsere Anlagen helfen, Preise zu stabilisieren. Und die pünktliche Versorgung mit hochwertigen Lebensmitteln zu sichern.
Top-Vorteile automatischer Lagersysteme
Lagerlogistik für die Lebensmittelproduktion
Als Generalunternehmer beraten, planen und bauen wir schlüsselfertige Lager- und Logistiksysteme als eigenständige oder in Bestandsimmobilien integrierte Logistikanlagen. Wir modernisieren und warten bestehende eigene und fremde Systeme. Schlüsselkomponenten unserer Lager- und Fördertechnik konstruieren und produzieren wir am Stammsitz in Borgholzhausen inklusive Steuerung und realisieren sie auf Wunsch mit unserer eigenen Software und der erforderlichen IT-Infrastruktur.
Die besten Lösungen für Lebensmittelhersteller
Ihre Herausforderung: Neue Produkte sorgen für mehr Absatzschwung. Doch häufigere Umrüstzeiten und kleinere Losgrößen sind teuer und müssen organisch in den Lagerbetrieb integriert werden. Das kann den Staplerverkehr und das Unfallrisiko steigern. Vielleicht begrenzt auch die Kapazität für Rohstoffe oder Vorprodukte die Chargengröße.
Unsere Lösung: Ein automatisches Zwischenlager von Westfalia schafft auf einer stark zugeschnittenen Grundfläche maximale Kapazität. Es kann sehr dicht an mehrere Produktionslinien positioniert und nahtlos angebunden werden. Material- und Fahrstrecken verringern sich, damit auch Energiekosten und Staplerverkehr. Die Produktion lässt sich unabhängig vom Auftragsaufkommen flexibel und zeitversetzt planen und ohne Zusatzpersonal steigern. Rüstzeiten werden reduziert.
Das klingt spannend? Mehr dazu in unserem White Paper Nahrungsmittel
Ihre Herausforderung: Ist Ihr komplettes Sortiment im direkten Zugriff für die nächsten Lkw-Touren? Je umfangreicher das vom Markt verlangte Sortiment, umso höher sind der Durchsatz im Lager und die Anforderungen an eine zügige Distribution. Mit Flurförderzeugen sind Lagerhöhe und Zugriffstiefe begrenzt. Dadurch wachsen Lagerfläche und Kosten für zusätzliche Gewerbeflächen und Kühlung.
Unsere Lösung: Lagerhöhen von über 40 Metern, hohe Lagerdichte und Kapazität schaffen Platz für hohe Lasten, verschiedene Formate, Ladungsträger oder palettenlose Ladeeinheiten. Sie sparen Fläche und Energie pro Ladeeinheit. Dafür sorgen die vergleichsweise wenigen Fahrzeuge im Standby, moderne Antriebe, Speicher und Rückspeisungssysteme, aber auch eine reduzierte Außenfläche und der minimierte zu kühlende Raum. Lagerstandorte und Temperaturzonen lassen sich wirtschaftlich bündeln und Lkw-Kilometer sparen.
Das passt zu Ihrer Nachhaltigkeitsstrategie? Mehr dazu in unserem White Paper Nahrungsmittel
Ihre Herausforderung: Komplettpaletten bilden das Rückgrat des gut sortierten Lebensmittelhandels. Doch B2B-Kunden und Verbraucher wünschen eine große Auswahl. Die Folge: Parallel variable Chargen und ein vielfältiges Sortiment vorzuhalten. Weil B2B auf Geradlinigkeit und zentrale Lieferanten setzt, sind große Artikelvielfalt und handelsfertige Mischpaletten gefragt. Das rückt eine reibungslose Kommissionierung ins Zentrum der Lagerlogistik.
Unsere Lösung: Eine dynamische teilautomatisierte Kommissionierung per "Pick-by-Scan", "Pick-by-Voice" oder "Pick-by-Light" entlastet Ihr Team. Die "Mann-zu-Ware"-Kommissionierung wird automatisch mit Paletten und Waren versorgt. Vollgutpaletten mit Bestsellern reserviert die Software direkt für den Versand, verfügbare Vollgutpaletten und Leerpaletten schickt sie an die Kommissionierung. Softwaregesteuerte Kontrollen verhindern Kommissionier-, Einlager- und Distributionsfehler.
Sie wollen Ihrem Team die Arbeit erleichtern? Mehr dazu in unserem White Paper Nahrungsmittel
Lebensmittellager der Zukunft
Zukunftssichere automatische Lager- und Logistiksysteme helfen Ihrem Unternehmen dabei, geschmeidig auf Entwicklungen im Lebensmittelmarkt zu reagieren. Die Lagerstrategien immer wieder optimal auf alle Bedarfe anzupassen. Und sich vorausschauend Herausforderungen wie Personalmangel und Kostendruck bei hohen Verbraucheransprüchen an Qualität, Pünktlichkeit und Nachhaltigkeit zu stellen.
Schaffen Sie mit uns genug Lagerkapazität für ein erfolgreiches, aber nachhaltiges Wachstum. Und auch in Zukunft ein gutes Geschäfts- und Arbeitsklima. Überzeugen Sie Ihre Kunden mit zukunftsweisenden Lagerkonzepten, wie wir sie unter anderem für die Wernsing Feinkost GmbH umgesetzt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern. Unsere Ziele für mehr Nachhaltigkeit (LINK)
Unsere Lösungen und Produkte
Zum Überblick: Referenzen aus der Lebensmittelbranche
