Wellpappe lässt sich zu vielen Formaten und Formteilen formen. Und vollständig recyclen. Eine Erfolgsgeschichte, die herausfordert. Denn der Markt will kurzfristig mehr neue Formate. Auch in Kleinstmengen. Manuelle Lager wachsen schnell in die (teure) Fläche. Stapler fahren lange Strecken. Papierrollen und Riffelwalzen tanzen Wechselballett. Das kostet Zeit und Geld. Automatisieren? Ja bitte, aber möglichst schonend: Denn warme, feuchte Formatware ist superempfindlich.
Wir halten Schritt mit leistungsstarken Wellpappenanlagen: In enger Kooperation mit unseren Kunden aus der Wellpappen- und Verpackungsindustrie entwickeln, bauen, warten und modernisieren wir seit 1971 herausragende automatische Hochregallager und Fördertechnik. Sie lagert besonders materialschonend. Packt hohe Produktionsmengen und Lasten. Kann viele verschiedene und sperrige Formate. Auf Palette oder komplett palettenlos.
Top-Vorteile automatisierter Lagersysteme
Lagerlogistik für die Wellpappenproduktion
Als Generalunternehmer beraten, planen und bauen wir schlüsselfertige Lager- und Logistiksysteme als eigenständige oder in Bestandsimmobilien integrierte Logistikanlagen. Wir modernisieren und warten bestehende eigene und fremde Systeme. Schlüsselkomponenten unserer Lager- und Fördertechnik konstruieren und produzieren wir am Stammsitz in Borgholzhausen inklusive Steuerung und realisieren sie auf Wunsch mit unserer eigenen Software und der erforderlichen IT-Infrastruktur.
Damit bewegen wir die Wellpappenproduktion
Ihre Herausforderung: Stapler mit Rollengreifern stellen massive Papierrollen auf einer freien Bodenfläche ab und benötigen selbst Fahrgassen und Platz. Wächst die Produktion, wächst auch das Rohstofflager schnell in die Breite. Stapler transportieren oft nur eine Rolle pro Fahrt. Das vervielfacht die notwendigen Fahrwege für Einlagerung, Auslagerung und Bereitstellung an der WPA.
Unsere Lösung: Papier und Wellpappen können perfekt sortenrein und maximal dicht auf mehreren Ebenen in mehrfachtiefen Kanälen lagern. Ein einziges Regalbediengerät greift darauf zu. Rollen lagern bei Bedarf palettenlos in speziellen Stellplatzprofilen. Weniger Gassen und RBG senken Bau- und Betriebskosten sowie Flächenbedarf bei gleichzeitig enormer Kapazität als Puffer gegen schwankende Papierpreise oder Lieferengpässe. Eine Software verwaltet und steuert das Lager und stellt Rohstoffe „just in time“ für die Wellpappenproduktion bereit.
Passt zu Ihren Wachstumsplänen? Erfahren Sie mehr in unserem White Paper Wellpappe
Ihre Herausforderung: Die Produktion von Wellpappe in unterschiedlicher Stärke und Qualität ist ein hochkomplexer Prozess. Zugeschnittene, während des Produktionsprozesses besonders empfindliche Formatwaren werden entlang der Produktion im manuellen Blocklager oder auf Pufferstrecken zwischengelagert – bei hohem Flächenverbrauch und langen Materialwegen.
Unsere Lösung: Halbfertigwaren spiegeln die Sortenvielfalt der fertigen Wellpappenprodukte. Idealerweise wird diese Formatvielfalt palettenlos einfachtief oder mehrfachtief gelagert, um per Regalbediengerät und Fördertechnik schnell und passend für die Produktion bereitzustehen. Die Automatisierung reduziert Fehler und Unfallrisiken, Lagerplatz wird nie verschwendet, sondern nachgefüllt. Auf wenig Fläche entsteht zusätzliche Kapazität. Dieser Puffer reduziert teure Rüstzeiten durch zeitversetzte Produktion „auf Vorrat“. Er hilft, kleine Losgrößen zusammenzufassen.
Logistische Stärken ausspielen? Mehr dazu in unserem White Paper Wellpappe
Ihre Herausforderung: Mit der Sortenvielfalt wächst der Bedarf an unterschiedlichen Wellpappen-Formaten. Kapazitätsbedarf und Komplexität der Lagerhaltung für Fertigwaren steigen. Manuelle Lager stoßen an Grenzen. Um termingerecht zu liefern, sind mehr Personal und Stapler nötig. Das erhöht das Risiko von Unfällen und Fehlern, die zu Staus und Verzögerungen führen können.
Unsere Lösung: Die auf Satellit® und Teleskopgabel gestützten Hochregallager erlauben dagegen eine besonders kompakte, nachhaltige und energiesparende Lagerung enormer Mengen. Entweder in bestehenden Gebäuden oder in selbsttragender Silobauweise ohne zusätzliche Halle. Und auf stark zugeschnittenen Grundstücken. Automatische Lagersysteme sind flexibel auf Warenmengen jeder Größe anpassbar und lassen sich nahtlos an Fördertechnik und Versandzonen anbinden. Sie bündeln Logistik an zentralen Orten, auf Wunsch mit automatischen Be- und Entladesystemen für Lkw.
Klingt entspannt? Erfahren Sie mehr in unserem White Paper Wellpappe
Lager - Flexibel und leistungsstark wie Ihre Wellpappenanlage
Automatische Lager- und Logistiksysteme helfen, Ihr Unternehmen zukunftsfest zu machen. Denn sie lösen komplexe Logistik, um schnell den steigenden Bedarf nach unterschiedlichen und neuen Verpackungen aus Wellpappe zu bedienen. Dabei reduzieren sie Produktionskosten und entspannen den Personalbedarf. Hochleistungslager bedienen immer leistungsstärkere Wellpappenanlagen. Sie verhindern Staus zwischen Produktion und Lager. Und helfen, Kunden pünktlich mit Produkten höchster Qualität und schwankender Stückzahl zu beliefern.
Nachhaltigkeit ensteht aus ressourcenschonenden und fehlerfreien Prozessen. Unsere Lager für Papier, Formatware und Wellpappen-Fertigware passen sich anlagen- und softwareseitig perfekt in vorhandene Anlagen ein. Sie schonen Ihre Ware und Paletten und haben eine überdurchschnittliche Anlagenlaufzeit. So kann Ihr Unternehmen wirtschaftlich und effizient wachsen, wie unser Kunde Tricor Packaging & Logistics AG. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern. Unsere Nachhaltigkeitsziele
Unsere Lösungen und Produkte
Zum Überblick: Referenzen aus der Wellpappenbranche
