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Unsere Richtungsänderungsförderer

Drehtische und Winkelübergaben sind wichtige Weichen in einem verzweigten Fördersystem. Neben Standardausführungen können wir auch immer Sonderausführungen für hohe Warenumschläge fertigen, um beispielsweise besonders schnelle Ein- oder Auslagerstränge zu erzielen. Hier ein Überblick und die technischen Standardwerte:

Drehtisch

Merkmale

  • Standardausführung für Längs- oder Quertransport
  • Palettenaufnahme/-abgabe durch Stetigförderer
  • Beibehaltung der Palettenlaufrichtung
  • Drehbewegung bis 180° bei mittiger Grundstellung
  • Sowohl rechts- als auch linksdrehend
  • Standard- oder Hochleistungsausführung

 

Technische Daten

  • Durchmesser: 1.800 mm im Standard
  • Antrieb: Elektrogetriebemotor
  • Ausrüstung: kugelgelagerter Drehkranz
  • Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard
  • Geschwindigkeit: 15 m/min im Standard 
  • Bauhöhen: 550 mm bis 1.000 mm

 

Winkelübergabe

Merkmale

  • Standardausführung für Längs- und Quertransport
  • Palettenaufnahme/-abgabe durch Stetigförderer
  • Änderung der Palettenlaufrichtung um 90°
  • Palettenausrichtung über Anschlag
  • Elektrisch-mechanische Hubeinrichtung
  • Standard- oder Hochleistungsausführung

 

Technische Daten

  • Abmessungen: Breite und Länge projektabhängig
  • Antrieb: Elektrogetriebemotor
  • Ausrüstung: Rollen- und Kettenförderer mit Hubeinheit
  • Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard
  • Geschwindigkeit: 15 m/min im Standard  
  • Bauhöhen: 550 mm bis 1.000 mm 

 

Bewährte Standards, nie von der Stange

Unsere Fördertechnik holt Ihre Industrie ab. Standardmäßig ist sie auf Quer- oder Längstransport von Europaletten nach DIN EN 13698-1, Industriepaletten nach DIN EN 13698-2 oder Kunststoffpaletten ausgelegt. Aber auch für Sonderpaletten, andere Ladehilfsmittel oder den palettenlosen Transport passen wir unsere Systeme kundenindividuell an.

Befördert werden unterschiedliche Palettentypen wie Europalette, Industrieplaette, Düsseldorfer Palette, Kunststoffpalette oder Sonderpaletten mit Nutzlasten von bis zu 1,2 Tonnen pro Ladeeinheit. Schwerlastausführungen und andere Sonderausführungen fertigen wir auf Anfrage.

Schon das Standardprogramm berücksichtigt unterschiedliche Temperaturzonen. Komponenten werden für Normaltemperaturlager, Kühllager und Tiefkühllager bis -35 °C ausgelegt. In einem einzigen Lager lassen sich mehrere Temperaturzonen kombinieren.

Unsere Fördersysteme für Paletten, Boxen oder andere Ladehilfsmittel sind flexibel und modular. Sie werden den örtlichen Gegebenheiten angepasst, mit verschiedenen Bauhöhen und höhenverstellbaren Fußkonstruktionen. Beim Layout und der Konstruktion achten wir außerdem auf optimale Zugänglichkeit für die Instandhaltung und Bodenfreiheit für die Reinigung.

Die optimale Materialflussteuerung durch moderne SPS und unser Warehouse Execution System Savanna® sorgt für einen energiesparsamen, sicheren, schonenden und geräuscharmen Transport Ihrer Ladeeinheiten.