Die Zukunft der Intralogistik heißt Automatisierung. Denn Marktschwankungen, Unsicherheiten und Fachkräftemangel nehmen zu. Höchste Verfügbarkeit und Lagerkapazität auf weniger Fläche, höhere Sicherheit, Prozess- und Bestandsgenauigkeit bei geringeren Betriebs- und Produktionskosten, ein reduzierter Personalbedarf und die nahtlose sequenzgenaue Versandbereitstellung sind die Vorteile automatischer Lagersysteme. Unternehmen können ihre Logistikstrategien kurzfristig und vorausschauend anpassen.
Eine höhere Investition zahlt sich mittelfristig in einer beispiellosen Nachhaltigkeit auf Höhe des Marktes aus. Mit glänzenden Zukunftsaussichten. Dafür stehen die Lagersysteme von Westfalia in jeder Schraube und in jedem Bit Software. Von der Warenaufgabe bis zum Versand.
Automatische Hochregallager direkt vom Hersteller
Integratoren für ein automatisches Lagersystem gibt es viele am Markt. Wir gehören zu den wenigen Herstellern von Schlüsseltechnologien für automatische Hochregallager und Fördersysteme. Was wir besonders gut können: Die materialschonende, automatische Lagerung hoher Lasten, verschiedenster Formate auf Paletten, Tablaren, in Boxen und Kartons, auf Paloxen, in KEG-Fässern, auf Rollen, auf anderen Ladehilfsmitteln. Oder auch komplett palettenlos.
Das macht uns – unter anderem – zu einem Marktführer für automatische Lagersysteme in der Verpackungs-, Papier- und Wellpappenindustrie.
Materialschonend, höchster Raumnutzungsgrad
Lager für die einfach- und doppeltiefe Lagerung von Waren mit Teleskopgabel sind der bewährte Standard, den wir perfekt beherrschen. Wo wir aber brillieren, ist die kompakte und dichte mehrfachtiefe Lagerung durch ein vollautomatisches System.
Solch ein automatisches Hochregallager schafft besonders viel Kapazität auf minimalen und stark zugeschnittenen Grundflächen, dicht an Produktionslinien. Genau da, wo Lagerkapazität organisch in der Supply Chain gebraucht wird, bietet sich vielfach automatisierte Hochregallagertechnik mit tiefen Lagerkanälen an.
Effiziente vollautomatische Hochregallager können ein Game Changer jeder Produktion sein, weil sie Logistik und Prozesse für alle Losgrößen bündeln, Lieferketten stabilisieren, Marktschwankungen abfedern, den Durchsatz steigern und teure Rüstzeiten minimieren. Ein vollautomatisches Hochregallager von Westfalia ist besonders wirtschaftlich, langlebig und kommt mit weniger Gassen und Fahrzeugen aus. Das macht dieses Lager energieeffizient und wartungsarm.
Dreh- und Angelpunkt ist unser Lastaufnahmemittel Satellit®, das den kundenspezifischen Anforderungen für automatisierte Hochregallager ebenso angepasst wird wie das damit ausgestattete Regalbediengerät. Seit der Markteinführung 1983 lösen wir damit Kernherausforderungen, die für die Nahrungsmittel-, Getränke- und Verpackungsbranche typisch sind. Die Technologie hat sich inzwischen in vielen weiteren Branchen wie Automobil, Baustoff, Chemie, Druck, Elektro, Logistik, Metall, Pharma oder für automatische Parksysteme bewährt.
Zweite große Stärke sind im wahrsten Sinne "Säulen", auf die sich ein automatisches Lagersystem stützt: Unsere absolut zuverlässigen, robusten Regalbediengeräte mit niedrigem Anfahrmaß und Lagerhöhen von bis zu 45 Metern und mehr. Sie punkten mit schnellen Anfahrgeschwindigkeiten, maximaler Genauigkeit per Laserdistanzmessung und kamerabasierter Fachfeinpositionierung.
Modernste Steuerungslösungen mit Antriebsumrichtern, Zwischenkreiskopplung, Energierückspeisung und Energiespeicher machen sie zu energieeffizienten 24/7-Schwerstarbeitern mit Einzel-, Pärchen-, Triple- oder Quadrupeltransport, die ganze Staplerflotten ersetzen können. Ihre Waren lagern Sie als Unternehmer damit bis unter das Dach, auch zwischen Hallenbindern.
Dritte große Stärke unserer Hochregallagersysteme ist die Mehrfachunterstützung für Ladungsträger durch besondere Profile in den Lagerkanälen. Das minimiert den Verschleiß, den Bedarf an neuen Paletten und das Risiko von Lagerstillständen, weil sich Ladungsträger nicht mehr durchbiegen und nicht mehr im Lagerkanal verklemmen können. Den dafür geteilten Satelliten bieten nur wir.
Ein automatisiertes Hochregallager von Westfalia glänzt mit der Fördertechnik, die jeden noch so komplexen Materiafluss kundenindividuell und kompakt automatisiert. Der vierte Pluspunkt! Auch hier ziehen wir alle Register und nutzen ein breites Arsenal bewährter Technologien für Querverschiebewagen und Senkrechtförderer, Ketten- und Rollenförderer, Winkelübergaben und Drehtische, Palettenmagazine, Be- und Entladesysteme.
Viele der Aggregate fertigen wir ebenfalls selbst. Je nach Anforderung sorgen wir für schnelle Ein- und Auslagerung, Pufferungen und nahtlose Übergaben von Ladeeinheiten. Immer auf Sie maßgeschneidert. Immer performant.
Der fünfte und heute oft marktentscheidende USP unserer Systeme ist unser eigenes Warehouse Execution System für Materialflusssteuerung und Lagerverwaltung: Savanna.NET®. Statt mehrere Insellösungen bieten wir eine Software, die einfach Ihr gesamtes Lagersystem im Griff hat und nahtlos mit Ihrem ERP-System verknüpft. Die sich in jede virtuelle Umgebung integrieren lässt. Und auf jeden Anforderungsumfang skalierbar ist.
Dank intuitiver Bedienoberfläche hat Ihr Personal jederzeit alle Lagervorgänge auf dem Schirm – sei es auf dem Desktop, auf dem Handheld, am Stapler oder HvO. Sie und Ihre Kunden kennen die Ladung, den Ort und das Auslagerdatum jeder Palette, noch bevor sie eingelagert wird. Und haben wertvolle und lückenlose Daten, um Ihre Intralogistik immer noch ein bisschen besser zu machen.
Stärke Nummer 6: Wir nehmen alles selbst in die Hand, inklusive SPS und nötiger IT-Infrastruktur. Von der Erstberatung über die Inbetriebnahme bis zur engagierten Anlagenbetreuung und zur „Fast Response“, wenn mal ein Fehler auftritt. Wir übernehmen als Generalunternehmer nicht nur die Komplettrealisierung inklusive Hochregal, Wand und Dach, Brandschutz, Schnelllauftoren, Beleuchtung oder Klimatisierung. Wir übernehmen auch die Verantwortung, von Anfang an bis zum erfolgreichen Betrieb.
Ihr Lager kann mehr
Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit sind mehr als Trendwörter. Mit einer Automatisierung Ihrer Lagerlogistik als zentralen Baustein in Ihrer Prozesskette erleben Sie unmittelbar, wie sich Investitionen auszahlen. Sie erfüllen Verbraucheransprüche an pünktliche Lieferungen, an Qualität, an eine transparente Produktion, gläserne Supply Chain und mehr Umweltschutz.
Sie beschleunigen die Produktion und machen sie flexibler, senken Lager- und Produktionskosten. Sie entlasten Ihr Personal, und ein möglicher Fachkräftemangel bremst sie beim Wachstum nicht aus. Und sie leisten einen wichtigen Beitrag zum Klimaschutz und Ihren Unternehmenszielen für mehr Nachhaltigkeit: Durch eine Bündelung Ihrer Logistik, durch weniger Retouren, weniger Prozessfehler und eingesparte Lkw-Kilometer. Durch geringere Energiekosten in Ihrem Lager. Durch lange Anlagenlaufzeiten und eine hohe Anlagenverfügbarkeit.
Die Automatisierung Ihrer Lagerlogistik gehen Sie mit uns schrittweise, wirtschaftlich und mit Augenmaß an. So hält Ihr Materialfluss Schritt mit Ihren wirtschaftlichen Zielen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern.
