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Mehr Platz für Teilautomatisierung

Die Vorgaben für automatisierte, schienengeführte Regalbediengeräte sind ganz klar: Personen, Stapler oder autonome Flurförderzeuge haben in diesen Gassen keinen Zutritt. Das stellt Unternehmen vor Platzprobleme, sofern sie bisherige Lagerstrukturen nicht aufgeben wollen. Oder sie weiter benötigen. Wir haben daher über die klassischen Regalbediengeräte hinaus gedacht. Mit der Aviator®-Technologie können Lagersysteme praktisch überall im Unternehmen platziert werden. Hallenflächen sind weiter begeh- und befahrbar, weil der Aviator® ohne Fahrschiene am Boden auskommt.

Anders als ein flurgebundenes Regalbediengerät fährt der Aviator® mit seinem Fahr- und Hubwerk in der obersten Ebene eines Regallagers. Alle Stellplätze dieser Ebene bleiben erhalten. Seile senken und heben das Lastaufnahmemittel innerhalb der Regalgasse. Mithilfe unserer intelligenten Automatisierungstechnik werden die Regalfächer und Kanäle gewohnt präzise angesteuert. Als Lastaufnahmemittel sind, wie auch bei unseren schienengeführten RBG, Teleskopgabel für Einfach- oder Doppeltiefe Lagerung und der Satellit für mehrfachtiefe Lagerung möglich.

Das Hybridlager für Satellit® und Stapelfahrer

Das Hybridlager mit Aviator® ist ein noch seltener Anblick in Industriebetrieben. Aber eine innovative Möglichkeit, Flächen nachhaltig und mehrfach zu nutzen: Für die Produktion und Kommission und gleichzeitig für ein mehretagiges Lager. Für große, flächige Bereiche mit Transportbändern, während im gleichen Gebäude wertvolle Lagerkapazitäten für Waren- oder Zwischenlager entsteht. Ohne die bestehende Infrastruktur und Materialflusswege auf den Kopf zu stellen.

Die Aviator®-Technologie hat, im Rahmen der Statik, keine baulichen Barrieren und Grenzen. Fluchtwegvorgaben können beseitigt werden, da die Lagersysteme begehbar sind. Brandschutz- und Explosionsschutz-Vorgaben oder Ähnliches sind lösbar, weil der Aviator® Bereiche einfach überfliegt. Gebäudeetagen und Hallenebenen lassen sich ganz leicht vertikal verbinden. Produktionszonen werden direkt versorgt und die Waren oder Halbfertigwaren abgenommen – ganz einfach aus der Luft. Reifezonen, die hintereinander angeordnet sind, werden energiesparend, ohne Temperaturtausch, von oben bedient.

Anwendungsbeispiele automatischer Hybridlager

Wie auch bei unseren flurgebundenen Regalbediengeräten sorgen unsere Westfalia-Schlüsseltechnologien dafür,  dass unsere flurfreien Regalbediengeräte hochverfügbar, präzise und zuverlässig, energieeffizient und wartungsfreundlich sind. Sie lassen sich, je nach Lastaufnahmemittel, für einfach-, doppel- und mehrfachtiefe automatische Lagersysteme auslegen: Durchdacht bis ins Detail. [LINK] Im Video zeigen wir zwei typische Anwendungsbeispiele für Lager mit flurfreien Regalbediengeräten.

Lagersysteme, durch die Stapler hindurchfahren

Mit dem Aviator® lassen sich Lagersysteme gestalten, wie das vollautomatische Inhouse-Lagersystem für einen Kunden in der Schweiz, durch das mannbediente Stapler hindurchfahren sollen: mit zwei flurfreien Regalbediengeräten übereinander in einer Regalgasse als Satellitenlager® konzipiert und realisiert.

Schmalgangstapler unterstützen im Lagersystem

Diese Überlegungen finden sich bei einer Teilablösung von Regallagern mit Schmalgangstaplern durch den Aviator® bei einem Kunden in Süd-Deutschland wieder. Hier handelt es sich um ein Einzelplatzlager mit vielen Gassen und einer grundsätzlich leistungsgerechten Technik von zwei Aviator® mit Umsetzeinheit. Die vorhandene Bodenplatte konnte bestehen bleiben und die verbliebenen Schmalgangstapler unterstützen im Falle von Leistungsspitzen oder Verfügbarkeitserfordernissen.

Kommissionierer queren die Lagerregalgassen

Kommissionierzonen können in Satellitenlagern® auch integriert und mit dem Aviator® kombiniert werden. Die flurfreien Regalbediengeräte sorgen für die Lagerung, Verteilung und Bereitstellung von palettierten Waren. Ein Queren der Regalgassen wird den Kommissionierern an frei definierbaren Stellen durch personengeschützte Übergänge ermöglicht. Um Kommissionierwege und somit Kommissionierzeiten zu verkürzen, ist der Aviator® die Lösung.