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Industrieflächen sind begrenzt. Wenn sich Unternehmen vergrößern, nimmt auch die Intralogistik zu und wird komplexer. Halbautomatische und vollautomatische Regallager ermöglichen, in die Höhe statt in die Fläche zu wachsen. Auch weit über die Lagerhöhen hinaus, die manuelle Stapler oder automatische Flurförderzeuge erreichen.

Unsere Regalbediengeräte (RBG) ermöglichen Hochregallager von 40 Metern Höhe und mehr. Unser patentiertes Lastaufnahmemittel Satellit® maximiert die Lagerdichte auf enorm tiefe Lagerkanäle mit speziellen Lagerprofilen für die besonders paletten- und materialschonende mehrfachtiefe Lagerung. Mit Teleskopgabel ausgestattete RBG erreichen höhere Zugriffsfrequenzen auf einfachtiefe oder doppeltiefe Regalfächer.

Wo auch immer für Ihr Unternehmen die richtige Balance zwischen Durchsatz, Kapazität und Kompaktheit liegt: Wir sind auf flächen- und platzsparende automatische Hochregallager in Silobauweise oder in neuen sowie bestehenden selbsttragenden Gebäuden spezialisiert.

Regalbediengeräte: Eigene Fertigung, höchst zuverlässig

Unsere Regalbediengeräte sind zuverlässig – und das durch unsere Anlagenbetreuung über Jahrzehnte. Das stellen wir als Hersteller sicher: Denn die Regalbediengeräte und viele Schlüsseltechnologien fertigen wir am Stammsitz im eigenen Werk. Dort betreiben wir auch ein Testcenter für Schlüsselaggregate, damit unser Konzept schnell beim Kunden Realität wird.

Bevor also die Schwerstarbeiter unserer Lagersysteme unser Werk verlassen, werden sie auf Herz und Nieren geprüft. Wir schicken nur höchste Qualität per Schwertranport auf die Reise. Um sie dann vor Ort in Ihrem Unternehmen einzubringen und in Betrieb zu nehmen. Das gesamte Know-how, von der Planung über die Inbetriebnahme bis zum umfassenden Service, erhalten Sie bei uns aus einer Hand – wie Ihre Regalbediengeräte.

Energiesparend, schnell und flexibel

Je nach Nutzlast, erforderlicher Leistung, Formaten und Lagerhöhe nutzen wir Ein- oder Zweimastgeräte. Mit unseren Lastaufnahmemitteln sind die RBG für hohe Lasten und unterschiedlichste Formate gemacht. Und mit den entsprechenden Komponenten für Normaltemperaturlager, Kühl- und Tiefkühllager ausgelegt. Dabei sind sie immer auf Höhe moderner Lagertechnologien

Energiesparend

Bewegt von Qualitätsantrieben und gelenkt von intelligenten Steuerungslösungen arbeiten unsere Regalbediengeräte mit Hilfe von modernen Antriebsumrichtern besonders energieeffizient. Diese sind wahlweise mit Zwischenkreiskopplung, Energierückspeisung oder Energiespeicher ausgestattet.

Moderne Antriebstechnik ermöglicht heute, Energie zu speichern oder zurückzuspeisen, entweder in das Versorgungsnetz oder in Energiespeicher direkt am Fahrzeug. Aus Speicherkondensatoren im Zwischenkreis wird dabei ein Großteil der nötigen Leistungsspitzen zur Verfügung gestellt. Rotationsenergie und Kondensatorspeicher stellen darüber außerdem bei Netzausfällen den Anlagenbetrieb für Antriebe, Motorbremsen und Steuerung sicher.

Moderne Steuerungen koordinieren Fahr- und Hubachse eines Regalbediengerätes, stimmen Geschwindigkeit, Start- und Bremszeitpunkt der Achsen energiesparend und materialschonend aufeinander ab. Die Achse mit dem kürzeren Weg fährt langsamer oder startet später. Energie aus Bremsvorgängen der Fahrachse oder aus dem Senken der Last wird so der jeweils anderen Achse zur Verfügung gestellt. Stehen weniger Aufträge für ein Fahrzeug an, fährt dieses insgesamt langsamer und damit verschleißreduzierend und wirtschaftlicher.

Schnell und flexibel

Westfalia-Regalbediengeräte können auch bei großen Höhen mit schnellen Anfahrgeschwindigkeiten und maximaler Genauigkeit punkten. Geleitet durch ein leistungsstarkes Warehouse Execution System, finden unsere RBG über eine Laserdistanzmessung und kamerabasierte Fachfeinpositionierung ihre genaue Zielposition.

Sie schieben ohne zusätzliches Personal jede Nachschicht, um die Lkw-Touren für den nächsten Tag automatisch bereitzustellen. Sie füllen pausenlos Ihr Hochregallager intelligent auf – ob sortenrein oder Mischkanal. Sie sorgen für bedarfsgerechten Nachschub entlang der Produktionslinie. Das alles ohne menschliche Prozessfehler, ohne unnötige Fahrwege und mit deutlich geringerem Unfallrisiko.

Moderne Sensorsysteme flexibilisieren und optimieren Lagervorgänge. Kamen zur Wegstreckenmessung und Grobpositionierung lange Zeit Signalgeber in den Motoren und Lichtschranken zum Einsatz, übernehmen heute unter anderem Distanzlaser im Fahrwerk die Grobpositionierung und kamerabasierte Sensoren die Fachfeinpositionierung.

Das erhöht die Lagergeschwindigkeit und vereinfacht die flexible Lagerung verschiedener Formate in einem einzigen Lagerkanal. Kamerasysteme mit Ringspeicher direkt auf der Kamera überwachen heute außerdem mehrfach die Prozesse. Bilder sind im Störfall sofort abrufbar, Störungen schneller zu beheben und Ursachen einfacher zu analysieren.

Bodenständig oder Überflieger?

Wer von Regalbediengeräten spricht, meint häufig ein Fahrwerk mit zwei Rollen auf einer Fahrschiene, an dem bis zu zwei Masten befestigt sind. Diese Stabilität ermöglicht, besonders hohe Lagerregale zu bedienen. Doch wir haben noch weiter gedacht. Der Aviator® schwebt über Gassen.

Durch diese flurfreie RBG-Variante werden automatische Hochregallager möglich, die gleichzeitig Personen begehen oder Stapler befahren können. Das ermöglicht grundlegend andere Lagerlayouts mit manuellen und automatischen Bereichen, bedient Brandschutz- oder Fluchtwegvorgaben. Welches Layout zu Ihren Herausforderungen passt, ermitteln wir gern.