Unsere Palettenmagazine
Leerpaletten sind das wohl häufigste Ladehilfsmittel in Förder- und Lagersystemen. Werden sie als Träger benötigt, führt sie ein Palettenmagazin automatisch zu oder zieht sie aus dem System ab, um sie platzsparend zu stapeln und vorzuhalten. Hier ein Überblick mit technischen Standardwerten. Wir passen unsere Standards jederzeit individuell auf die Projekterfordernisse an:
Merkmale
- Standardausführung für Quer- oder Längsstapelung
- Leerpalettenstapelzuführung und -abführung
- Abstapeleinrichtung zur Palettenvereinzelung
- Aufstapeleinrichtung zur Palettensammlung
- Jeweils mit beidseitigen Greifarmen ausgerüstet
- Palettentransport über Stetigförderer
Technische Daten
- Abmessungen: Breite, Länge und Höhe projektabhängig
- Antrieb: Elektrogetriebemotor
- Ausrüstung: 4 Greifarme mit Pneumatikzylindern
- Stapelvolumen: 12 Paletten
- Nutzlast: bis 500 kg
- Bauhöhe: 2.600 mm bei einer Fördererhöhe von 550 mm
Bewährte Standards, nie von der Stange
Unsere Fördertechnik holt Ihre Industrie ab. Standardmäßig ist sie auf Quer- oder Längstransport von Europaletten nach DIN EN 13698-1, Industriepaletten nach DIN EN 13698-2 oder Kunststoffpaletten ausgelegt. Aber auch für Sonderpaletten, andere Ladehilfsmittel oder den palettenlosen Transport passen wir unsere Systeme kundenindividuell an.
Befördert werden unterschiedliche Palettentypen wie Europalette, Industrieplaette, Düsseldorfer Palette, Kunststoffpalette oder Sonderpaletten mit Nutzlasten von bis zu 1,2 Tonnen pro Ladeeinheit. Schwerlastausführungen und andere Sonderausführungen fertigen wir auf Anfrage.
Schon das Standardprogramm berücksichtigt unterschiedliche Temperaturzonen. Komponenten werden für Normaltemperaturlager, Kühllager und Tiefkühllager bis -35 °C ausgelegt. In einem einzigen Lager lassen sich mehrere Temperaturzonen kombinieren.
Unsere Fördersysteme für Paletten, Boxen oder andere Ladehilfsmittel sind flexibel und modular. Sie werden den örtlichen Gegebenheiten angepasst, mit verschiedenen Bauhöhen und höhenverstellbaren Fußkonstruktionen. Beim Layout und der Konstruktion achten wir außerdem auf optimale Zugänglichkeit für die Instandhaltung und Bodenfreiheit für die Reinigung.
Die optimale Materialflussteuerung durch moderne SPS und unser Warehouse Execution System Savanna® sorgt für einen energiesparsamen, sicheren, schonenden und geräuscharmen Transport Ihrer Ladeeinheiten.
