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Unsere Senkrechtförderer

Formate und Gewichte von Ladeeinheiten, Typ und Beschaffenheit der Ladehilfsmittel, Längstransport oder Quertransport der Ladeeinheiten – das und die Übergabebedingungen auf verschiedenen Ebenen bestimmen darüber, wie die Fördertechnik-Aufzüge ausgelegt werden.

So haben wir mit zwei hochflexiblen Senkrechtförderern, die über Drehtische mit Rollenförderer verfügen, die Auslagerleistung unseres Kunden Züger Frischkäse AG enorm gesteigert. Und mehrere Etagen flexibel angebunden. Hier ein Überblick unseres Senkrechtförderers inklusive technischer Standardwerte. Die Komponenten werden je nach Bedarf individuell konstruiert:

Merkmale

  • Standardausführung als Ein- oder Zweisäulenkonstruktion
  • Palettenaufnahme/-abgabe durch Rollen- oder Kettenförderer
  • mit Drehstation als Übergabestation ausrüstbar
  • kompakte und fortschrittliche Antriebstechniken  
  • bewährte Überwachungs- und Positioniereinrichtungen
  • wartungsfreundlich durch bodennahe Antriebseinheiten

 

Technische Daten

  • Abmessungen: Breite, Länge, Höhe projektabhängig
  • Hubantrieb: Drehstrom- oder Servomotore
  • Ausrüstung: Hub- und Energiekette, Lasermessung
  • Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard
  • Geschwindigkeit: 40 m/min, 60 m/min im Standard
  • Leistung: 100 Paletten/Stunde bei 5,5 m Hubhöhe

 

Bewährte Standards, nie von der Stange

Unsere Fördertechnik holt Ihre Industrie ab. Standardmäßig ist sie auf Quer- oder Längstransport von Europaletten nach DIN EN 13698-1, Industriepaletten nach DIN EN 13698-2 oder Kunststoffpaletten ausgelegt. Aber auch für Sonderpaletten, andere Ladehilfsmittel oder den palettenlosen Transport passen wir unsere Systeme kundenindividuell an.

Befördert werden unterschiedliche Palettentypen wie Europalette, Industrieplaette, Düsseldorfer Palette, Kunststoffpalette oder Sonderpaletten mit Nutzlasten von bis zu 1,2 Tonnen pro Ladeeinheit. Schwerlastausführungen und andere Sonderausführungen fertigen wir auf Anfrage.

Schon das Standardprogramm berücksichtigt unterschiedliche Temperaturzonen. Komponenten werden für Normaltemperaturlager, Kühllager und Tiefkühllager bis -35 °C ausgelegt. In einem einzigen Lager lassen sich mehrere Temperaturzonen kombinieren.

Unsere Fördersysteme für Paletten, Boxen oder andere Ladehilfsmittel sind flexibel und modular. Sie werden den örtlichen Gegebenheiten angepasst, mit verschiedenen Bauhöhen und höhenverstellbaren Fußkonstruktionen. Beim Layout und der Konstruktion achten wir außerdem auf optimale Zugänglichkeit für die Instandhaltung und Bodenfreiheit für die Reinigung.

Die optimale Materialflussteuerung durch moderne SPS und unser Warehouse Execution System Savanna® sorgt für einen energiesparsamen, sicheren, schonenden und geräuscharmen Transport Ihrer Ladeeinheiten.